松江peek星轮片模具注塑加工

PEEK材料性能优异应用广泛。PEEK树脂很早在航空**领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。
PEEK的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。星轮减速器是一种采用内啮合的齿轮传动装置，通常称为星轮减速器或行星减速机，是现代化工业生产生活中应用很广泛的传达设备之一，先进设设计理念和传动原理获得了多项发明**，常用于汽车、物流、船舶、石化等轻、重工业设备上，在重载、连续传动领域上有更好的效果。一般星轮减速机具有三个基本件，为两个中心轮及一个系杆。
注塑模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。